背 景

        按照2016年全国建筑防水行业质量提升大会决定，开展质量提升示范项目，培育建筑防水卷材产品质量提升示范企业。认真抓好防水卷材生产环节的监督管理
，促进我司防水卷材生产的健康发展
。

现在我国沥青类防水卷材行业产品种类已经比较齐全
，产品质量也得到了较大提高，但是和国外的整体行业技术水平相比还有一定差距。

        存在的问题

        无胎沥青自粘防水卷材具有优异的粘结性能
、延伸性能和自愈能力，常温下冷施工
，适用于建筑物屋面、地下、管道及易变形部位的防水工程。与传统防水卷材相比，无胎自粘防水卷材，具有十分广阔的市场前景。但是，我们发现各厂家生产的无胎自粘防水卷材均有不同程度的横向收缩纹、纵向拉伸纹、扭曲、细斜纹等现象。

        这些表面缺陷不仅影响防水卷材外观

，也有可能在施工时出现无法达到满粘导致窜水隐患。所以我们希望能通过大家的共同努力来解决这个问题，为行业的进步与发展作出一些贡献。

        缺陷原因分析

        产生质量影响因素如下图：

        改善措施

        一、人员培养

、培训

        蜀羊防水经过20余年的发展，已跃升为务实的系统化防水服务商。这一成就离不开每一位务实的蜀羊人默默奉献。

        集团每年年底制定下一年度的培训计划，涵盖人员素质、技能规范、质量体系
、工艺标准等
，并按计划进行实施和考核。2016年度公司制造中心共举行内外部培训30余次，参训人员400余人次
。

        二、先进的生产设备

       1
、成型系统

        成型系统是将物料成型为卷材的第一道工序。该工序直接决定着卷材的厚度、宽度、平整度等外观质量。

        具有自主知识产权的自粘卷材成型系统是生产关键设备
，保证了自粘卷材的品质
。

        2、张力系统

        张力系统由生产线各传动部件的转速

、卷材绕辊方式及角度等组成。

        张力过大容易造成纵向收缩、产生纵向收缩纹，且卷材幅宽不稳定
；张力过小则容易产生横向细条纹
、卷材在设备上面跑偏等问题。采用PLC自动张力控制系统
，确保整体生产线上产品每个部位张力一致
。

        3、 纠偏系统

        纠偏系统决定着卷材里进外出指标和施工应用展开的平直度。

        里进外出超过一定程度将直接影响产品外观质量。弯曲度过大（超过20mm）影响施工便利性。自动纠偏控制在2mm以内，保证生产过程不会出现漏涂、露边、跑偏等现象
。

        4、 冷却系统

        冷却方式有浸水冷却
、冷缸冷却、冷风冷却
、自然冷却等。

        冷却方式的搭配、位置选取及冷却程度的设定，科学的建立冷却系统是保障卷材外观质量的重要基础之一
。辊温控制系统保证了冷却水的高压送进成型辊，确保成型辊表面温度的稳定。高速生产的自粘卷材既能保证迅速冷却、不烫烂膜面
，而且确保自粘卷材膜面光滑平整。

        三

、优化工艺、配方

        蜀羊防水与中国建材科研总院苏州防水院共建“研发应用中心”签约
，加强了行业创新
、前沿技术相结合，并转化为产品、技术优势。

        蜀羊防水技术中心持续加强科学研究、科技创新、成果转化
、人才培养等方面的开拓创新
。在交叉膜双面自粘产品方面，通过精选原材料
，优化原料配比、工艺温度、出料粘度，达到了工艺
、配方的完美优化。

        结语

        当然，系统的完善、配套也是质量提升和保障的重要因素
。我们的系统保障方面还有
：

        硬件：配料系统
、生产线采用电脑控制系统自动化控制
；

        质量检验：完善的进货验证检验、半成品及中控检验、成品检验、应用试验验证等
；

        严苛的管理：作为专业、务实的系统化服务商，始终坚持“不合格原料不接收，不合格产品不出厂”的原则
，在前进中不断提高
、完善内部管理

！

        蜀羊防水通过不断的自我完善、突破、创新，充分利用领军企业自身的技术优势，不断提升产品质量

，最终生产的产品质量得到明显改善！

老产品（传统配方、工艺、设备生产的产品）

新产品（改良配方、工艺、新设备生产的产品）